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首先技術(shù)模具布局設(shè)計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，關(guān)于變形較大模具要把握變形規(guī)則，預(yù)留加工余量，關(guān)于大型、精細(xì)雜亂模具可選用組合布局。對一些精細(xì)雜亂的模具可選用預(yù)先熱處理、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來操控模具的精度。在修補(bǔ)模具砂眼、氣孔、磨損等缺點時，選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)過程中變形的發(fā)生。

　　精細(xì)雜亂模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理，消除機(jī)械加工過程中發(fā)生的剩余應(yīng)力。對精細(xì)雜亂模具，在條件答應(yīng)的情況下，盡量選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。在包管模具硬度的前提下，盡量選用預(yù)冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

　　合理選用材料。對精細(xì)雜亂模具應(yīng)挑選原料好的微變形模具鋼，對碳化物偏析嚴(yán)峻的模具鋼應(yīng)進(jìn)行合理鑄造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，對較大和無法鑄造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。合理挑選加熱溫度，操控加熱速度，關(guān)于精細(xì)雜亂模具可采納緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的辦法來削減模具熱處理變形。